本文參考：昶豐機械尚小姐《陶瓷后蓋產業啟動在即，粉體制備是核心，精細加工是關鍵》
氧化鋯粉體
粉體制備是核心。
納米氧化鋯粉體是手機陶瓷后蓋主要的原材料。
陶瓷粉體是新型電子材料中技術最成熟、產量最大、綜合性能最優、應用最廠、產值最高的材料。粉體的技術壁壘也最高，目前絕大多數納米級高端粉體制造技術掌握在日美德等少數國家手中。
氧化鋯陶瓷粉體純度、顆粒大小和形狀等各種性能直接決定了陶瓷后蓋的良品率、抗摔耐磨性能等，重要性不言而喻，尤其手機后蓋要求采用特級的納米氧化鋯，其粉體制備的技術難度大、壁壘高。
在粉體制備環節，如何制備高質量粉體并摻入何種添加劑來改善粉體性能；在加工處理環節，如何通過粉體配方來控制收縮率和產成品的一致性；在生產設備環節，如何深刻理解粉體材料性能并自制關鍵生產設備等都構筑了高端納米氧化鋯粉體及成型加工環節的巨大壁壘。
粉體制備成功后，如何保證在做成喂料的過程中杜絕外部污染呢？
昶豐機械總經理舒飛龍先生憑借獨特的眼光，在13年就已經在著手研發陶瓷專用混煉造粒設備。昶豐工程研發團隊為了達到陶瓷混煉的技術要求，針對陶瓷的特殊性，特去考察多個國家的配套技術及專用設備材質，并與行業博士、高工多次交流，結合自己的設計經驗夜以繼日修改圖紙，反復對比模擬、實驗，終于找到一種合適的合金鋼材料作為混煉腔體材料，昶豐陶瓷專用密煉機算是到15年徹底研發成功！
昶豐陶瓷專用密煉機
實驗結果表明昶豐陶瓷專用密煉機斑點率能與日本設備達到一致，有效的為企業降低不良率、節約成本、提高效率，得到了行業內知名企業的認可。
客戶的需求、行業的難題，都是昶豐前進的動力！做企業、賺錢只是一部分，為客戶服務、為行業解決難題，為社會創造價值，才是企業立根之本！